压花玻璃原片表面质量解决方案---新能源解决方案

摘要 

压花玻璃原片表面质量解决方案针对光伏玻璃原片表面缺陷在线检测量身打造，实现开口泡、闭口泡、结石杂物、凹凸类缺陷检测，且可以有效地对缺陷类型进行分类。在精准分离废品的同时尽可能减少环境杂物干扰，减少误报。

行业概述 

随着新能源技术的不断发展，越来越多的企业开始关注新能源行业。其中，太阳能光伏发电是一种非常重要的新能源形式，但是在太阳能光伏板生产和安装过程中，需要对光伏板进行质量检测和定位等操作，这些操作需要大量人力，并且效率低下。因此，我们开发了一套基于机器视觉技术的解决方案。

 一、方案概述 

当前电池片内部缺陷主要通过EL设备检出，但EL设备为接触式检测，效率低的同时还有可能导致二次隐裂的产生；电池片内部缺陷如隐裂、吸盘印、黑斑等会导致电池片报废或降级，需要在丝网印刷前（生产过程中）检出，否则会造成银、铝浆的浪费，同时隐裂片在丝印过程中容易破裂导致网版爆板停机，但目前EL设备只能用于丝印后，无法满足该要求。该方案搭载有效解决了EL检测设备带来的隐患。 

二、方案难点 

1.大尺寸； 

2.隐裂缺陷难成像； 

3.隐裂和划伤难分类； 

4.镀膜段PL浅缺陷及细小缺陷检测难检出 

三、方案优势

1.自主研发加持，检测能力出色

使用自主研发的多通道高速频闪成像技术、多模式融合算法和缺陷分类深度学习算法，缺陷检测能力出色。

2.模块化设计，适应性强

采用模块化设计，产品检测宽度可以在2644-4260mm之间灵活定制。且设备易安装、易维护、可以适配各种产线。 核心部件采用水冷及风冷配置，极大地保持设备稳定运行，延长使用寿命。

3.搭配使用GMQM，实现数据联通

可搭配创新研发的GMQM质量管理系统，实现原片和深加工之间数据联通，实现质量报表实时、高效、透明。对生产工艺及时调整、客户投诉跟踪、设备集中管理提供了基础。